Uporaba:

The stroj za polnjenje olja je tehtalna in količinska polnilna naprava, ki smo jo uporabili za način gravitacijskega polnjenja. Steklenice se napajajo s pomočjo transportne verige in se preko cepilnega kolesca na določenem koraku prenesejo na sponke polnilnega stroja. Ko senzor zaznavanja steklenice zazna steklenico, se polnilni ventil nadzira, da začnete polniti s polno hitrostjo. Pri polnjenju do določene količine se regulacijski polnilni ventil upočasni, dokler se ne napolni potrebna količina. Ko je polnjenje končano, se vhodni klic vnese in prenese na zaporni stroj. Steklenico pritrdi na zaporni stroj z nožem proti vrtenju, da se prepreči vrtenje vratu steklenice, pokrov pa se samodejno pripelje v zaporni stroj preko posebne glave za zapiranje. Ko je žleza končana, klicno kolo vstopi v verigo za prenos steklenic, transportna veriga pa pralni stroj steklenic v naslednji postopek.

Gravitacijski postopek polnjenja z oljem za stekleničko

Funkcija:

1.Način dovajanja transportne verige in deljenega zvezdastega kolesa.

2.Zvezdano kolo je izdelano iz nerjavečega jekla 304

3.Vrtljivi deli polnilnih delov so izdelani iz nerjavečega jekla ANSI 304.

4.Način polnjenja je gravitacijsko polnjenje. Polnilni ventil je izdelan v ANSI 304.Veliko natančnost, hitrostno polnjenje, tehtanje uvoženih tehtnic, natančnost nivoja tekočine ≤ ± 3g.

5.Pogon strojev za polnjenje se z zobnikom v stojalu prenaša z zobniki.

6.Kapirni stroj je uporabljen za posebno glavico žleze, preprosto strukturo, stabilen in zanesljiv učinek žleze, okvarjena stopnja zapiranja pa je ≤0,3%. Metoda centrifugalnega pokrova z visoko učinkovitostjo, obraba pokrova je majhna. naprava za zapiranje je opremljena z mehanizmom za zaznavanje pokrovčkov za nadzor odpiranja in zapiranja dvižnega pokrova.

7.Nylonsko kolo in transportna veriga delujeta sinergično. obstaja naprava za zaščito s steklenicami za kartice. zunaj verige transporterja za steklenice prenosni motor sprejme regulacijo frekvence pretvorbe hitrosti, ki je v koraku s polnilnim strojem 2 v 1, kar lahko učinkovito prepreči, da bi steklenica prevrnila.

8.PLC samodejno zaključi celoten nadzor nad procesom polnilnega stroja 2 v 1 od steklenice do steklenice.

na zaslonu se prikaže delovanje zaslona na dotik, hitrost proizvodnje, štetje izhodnih premikov, kategorija napak, točka pojava napak itd. In lahko samodejno šteje čas okvare, kategorijo napak in druge informacije.

9. Glavne električne komponente so vsi svetovno znani izdelki blagovne znamke, ki zagotavljajo odlično delovanje celotnega stroja. PLC, pretvornik je MITSUBISHI, Japonska, zaslon na dotik je Pro-face, fotoelektrično stikalo, stikalo za bližino je nemško Leuze / SICK.

10. Vsi sestavni deli pnevmatskega sistema so izdelani iz tajvanskih izdelkov AirTAC.