Za čiščenje čistil, kemikalij in trdih tekočin je potrebna edinstvena oprema ali spremembe embalažnih strojev, da se ustvari učinkovita rešitev za pakiranje teh tekočin. Spremembe opreme bodo vidne bolj v polnilnih strojih kot katera koli druga oprema, preprosto zato, ker polnilni stroj tekočino prenaša več kot kateri koli drug kos opreme.
Vnetljivi izdelki
Vnetljive tekočine se po definiciji zlahka zažgejo. Pri pakiranju teh tekočin je treba paziti, da se izognejo iskricam, lokom ali drugim situacijam, ki bi lahko izdelek nenamerno vžgale. Eden od načinov zaščite pred vžigom izdelkov je načrtovanje in izdelava pnevmatske opreme. Pnevmatični stroji za pakiranje, vključno s polnilnimi stroji, odstranijo elektriko iz enačbe s pomočjo stisnjenega zraka za pogon strojev. Naprave za polnjenje lahko s stisnjenim zrakom aktivirajo postopek polnjenja, potapljajoče se polnilne glave in opravijo druge funkcije, ki so morda potrebne, da pridete v posodo.
Električno energijo je še vedno mogoče uporabiti za vnetljive izdelke, vendar je treba sprejeti previdnostne ukrepe za zaščito pred verjetnostjo iskric ali lokov. Elektronske komponente bodo zaprte, da ustvarijo intrinzično varen stroj, kjer pare povzročajo tudi nevarnost vžiga, je mogoče ohišje očistiti ali pod tlakom.
Nevarne lokacije
Kot je navedeno zgoraj, bodo nekatere tekočine povzročile hlape, ki so lahko sami po sebi nevarni. Hlapi so lahko vnetljive, nevarne za dihanje ali nevarne na številne druge načine. V redkih primerih nevarnost morda ne izvira iz izdelka, ampak iz katerega koli drugega vira v atmosferi. Podobno kot vnetljivi izdelki bo takšna konstrukcija vsebovala ohišja za zaščito pred vžigom izdelka, hlapov ali hlapov in lahko vključuje tudi oddaljeno nadzorno ploščo za nadzor opreme. Kadar ozračje, hlapi ali hlapi na splošno ustvarijo nevarno okolje, se verjetneje uporabljajo tudi previdnostni ukrepi na stroje, ki niso samo tekoče polnilo. Potrebni standardi tako za vnetljive izdelke kot za nevarne lokacije se določijo za vsak primer posebej, tako da se analizirajo tako proizvodi kot tudi območje proizvodnje vsakega embalaže.
Jedki izdelki
Nazadnje imajo številne ostre kemikalije korozivne lastnosti. To pomeni, da lahko zelo dobro reagirajo z nerjavnim jeklom. To ustvarja edinstveno situacijo za VKPAK, saj skoraj vsa konstruirana in izdelana embalažna oprema uporablja nerjavno jeklo kot gradbeni material. Pri delu s korozivnimi izdelki je najboljša možnost za boj proti koroziji nadomestitev gradbenega materiala iz nerjavečega jekla in kontaktne dele z materialom HDPE. Če se srečujemo s takšno kemikalijo, bo VKPAK po potrebi izdelal transporterje, polnilne stroje in drugo opremo, da bi podaljšal življenjsko dobo in učinkovitost embalažne opreme.
Seveda bodo projekti embaliranja večkrat prekrivali zgoraj opisane tri situacije, pri čemer je nekaj vidikov več kot ena od teh kategorij. Ponovno bomo z analizo posebnih potreb vsakega projekta določili najboljšo opremo, spremembe, raven avtomatizacije in vse druge dejavnike za projekt.